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                            絲杠加工工藝過程

                            點擊次數:   更新時間:2023-08-02 15:56:08   來源:www.cha135.com/
                              1、零件加工:

                              零件為活動扳手調節開口寬度的螺輪,材料為20號圓鋼,牙側有一定粗糙度要求,切斷處螺牙部需要倒角,中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度,否則調整時不會靈活自如,甚至卡死,為便于大拇指握持撥動,其表面要有平行于軸心線的直紋滾花。

                              2、加工技巧:

                              絲杠加工原來采用車削加工,工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角,不僅效率低、成本高,且由于小圓鋼剛度低,車削、滾花時易變形,小號螺輪不能生產,為此我們設計了旋風銑削絲杠設備;

                              不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變為:冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。雖然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較?。?,但校正也容易。改進后的工藝具有如下特點:

                             ?。?)表面粗糙度值減??;

                             ?。?)由切削力引起的振動減少;

                             ?。?)小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

                              3、結構設計:

                              設備由車床改裝,工件轉動,刀盤及滾花刀架移動。去掉車床刀架部分,在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架,將滾花刀裝于跟刀架上,跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊,右端去掉尾座,安裝一帶較長空心管的支架,這樣一次可以裝夾較長原料,將銑削部分截斷后加工,可以減少端料浪費。

                              專門設計時,由光桿帶動絲杠在螺母中轉動,絲桿左端裝彈簧夾頭,工件向左轉動進給,光桿、絲桿皆用空心管加工而成(減少端料浪費)。因為中間懸空較長,可以考慮用輔助支架托起。

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